排料式桁架机器人 两轴自动化桁架机械手 汇金达终身

　　龙口市汇金达智能设备有限公司（汇金达自动化）车床机械手又称之为数控机械手、CNC机械手、机床机械手，汇金达自动化专业研发生产各种数控车床自动上下料机械手，机械手自动完成上料、下料、装夹加工、成品料放置等连续性，完全代替人工操作，令您大幅度节省人工成本，企业竞争力。

　　桁架机械手是一种建立在直角X，Y，Z三坐标基础上，对工件进行工位，或实现工件的轨迹运动等功能的全自动工业设备。其控制核心通过工业控制器（如：PLC，运动控制，单片机等）实现。通过控制器对各种输入（各种传感器，按钮等）的分析处理，做出一定的逻辑判断后，对各个输出元件（继电器，电机驱动器，指示灯等）下达执行命令，完成X，Y，Z三轴之间的联动，以此实现一整套的全自业流程。

　　汇金达自动化专业生产的数控车床自动上下料机械手，又称数控车床机械手、CNC机械手、自动送料机械手，是指对数控车床的加工件进行自动上下料、自动装夹、自动吹屑、并将完工件自动送回料仓等连续性的自动化设备，完全代替了人工操作，程度节省人力资源，是“机器换人”的成熟产品，具备灵活通用、速度快、定位精度高、使用寿命长等优点。

　　数控车床机械手适用于轴类、盘类、圆环等各种工件的自动上下料。应用行业包括：家电制造、汽车配件、摩托车配件、LED配件(手电筒)、电脑配件、通讯(手机、平板电脑)配件、各种仪表仪器、电子制品()、制齿业(齿轮)、手表业(表壳)等等。

　　桁架机械手/龙门机械手 1、 本公司机械手可配置3轴-6轴，配以本公司自行研发的专用机械手控制，可无线操控（屏界面及脉冲手轮），极大方便长距离桁架机械手的调试操作，性高。2、本公司程序设计能力极强，本公司智能桁架机械，可智能识别，可自动从周转箱取用工件，放回成品箱，更加工人劳动强度。3、采用高刚性钢结构，整体强度高，不易振动摇晃。4、滚轮导轨运动机构，承载能力极强，刚性，安装要求低。详情来电汇金达自动化

　　当今 科技日新月异 变则求生 正式由于我公司的战略决策正确 我公司在经济危机中找到了新的发展空间汇金达自动化热忱欢迎您来我公司实地考察洽谈。

　　龙口市汇金达智能设备有限公司技术力量雄厚，设备先进，专业研发定做各种生产设备，如接线盒自动冲孔机，接线盒自动插扣机，接线盒铁扣自动攻丝机，接线盒自动装配机，全自动攻丝机，全自动数控台钻，钢丝自动校直开料机，液压全自动切管机，自动送料数控车床，液压自动切管机，小型液压设备（小型液压机 轴承机 齿轮机等），线束加工设备（电线电缆剥皮机、下料机、热缩管下料机、收缩成型机等）电容式电焊设备，各种金属管材板材成型设备（自动铁管钻孔机，铜管数控钻孔机，板材成型机， 汽车摇窗机滑道配件成型机等），根据客户的产品加工工艺要求定做专用生产设备。

　　两轴自动化桁架机械手

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　　本公司可定制双梁或单梁桁架式机械手，如有需要请直接联系详询！桁架式机床上下料机器人是用于数控机床自动化上下料的直角坐标机器人机械手。桁架式机床上下料机器人与数控机床相结合，可以实现所有工艺的工件自动抓取、上料、 下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等，能够极大的节约人工成本，生产效率。滚轮寿命极长，数年无须加油亦可长时间保持寿命，不会像普通直线导轨滑块易受加工精度及影响失效损坏。 滚轮及导轨极易，即使损坏更换也极其方便。5、两轴伺服电机配+伺服减速机驱动，齿轮齿条传动，速度快，精度高。6、本特别适合组成生产线，要求快速运动的，可达240米/分。7、夹持重量已做到500kg，再重亦可设计。

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　　二、4月1日钢坯的13%出口退税取消后，对于生产企业和流通企业来说，利润缩小，据业内人士估计，出口退税取消后，今年钢厂的利润将。近日来，出口已经大幅，一时间国内的市场资源大幅，市场价格已经开始回落。受其影响废钢价格开始下跌。

　　由发动机和工业总公司投资5990亿越盾(约3900万美元)日前已在清化省柄山县动工建设。据悉，该汽车厂项目的生产线成套设备和技术转让由三星集团公司通过竞拍以1360万美元的价格。该汽车厂设计生产能力为每年3300辆，主要产品为客车、专用车和1-15吨的卡车。国产化比例可达60-70%，预计明年6月可进行试生产。

　　现代飞机制造中，轻金属（主要是钛合金）的使用比例越来越高。只有更多地使用轻金属，飞机的性能才能不断。但是，像钛合金这样的轻金属，其变形时需要很高的单位压强。要生产轻金属模锻件，就必须大幅压力机的工作压力。

　　印度对华出口额中50%至60%为铁矿石和钢材,铁矿石已成为印度出口大宗的商品。近几年,与印度之间的铁矿石贸易大幅度增长。已取代成为进口印度铁矿石大国。印度Minmet资源公司总经理AmitMajumdar也在日前表示,尽管印度对铁矿石的需求也在日益高涨,但当局不能因此对矿石出口有所偏废。他认为,将继续成为铁矿石的主要消费国,印度应在这个中扮演＂中枢＂的角色。

　　虽然大力发展装备制造业已成为全社会的共识，但记者日前在采访中发现，国内绝大多数重要机械制造装备的数字化控制却不是造。尤其是关系战略地位和体现综合国力水平的数控机床，它的“大脑”和“心脏”却要大部分从国外引进。专家呼吁，以数控机床为代表的“制造”不能没有创造，自主知识产权的数控迫在眉睫。“十五”期间，我国机床产业发展十分迅猛。资料显示，2005年我国机床工具行业合计完成工业总产值1260亿元币，是“九五”末期的23倍；产品销售收入1213亿元，是“九五”末期的239倍。机床工具工业协会公布的数据表明，在去年全行业工业总产值中，金属加工机床销售超过400亿元币，自2002年起连续三年销售额已居、德国、意大利之后，排名第四位。据国内数控专家介绍，随着电子信息技术的发展，机床业已了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。目前，欧、美、日等工业化已先后完成了数控机床产业化，而我国从上个世纪80年始起步，仍处于发展阶段。与机床发展迅猛的现状相比，作为机床“心脏部件”的数控，2005年销量虽然超过3万台，但处于低档的经济型数控占据较大比重。业内专家表示，国产数控近几年虽有很大发展，但仍无法进口数控垄断的局面。从2002年起，我国就步入大的机床消费国和大进口国，仅以2004年为例，我国机床消费量占机床产值的20%，2005年消费量仍在增长。在我国机床消费额中，进口机床占据了半壁江山，其中绝大多数是数控机床。机械设备

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