大中型滚动轴承压装机设计

　　本次设计主要是针对大中型轴承压装机的机械部分进行设计，而控制部分和液压站部分不需要进行设计，根据已有的资料和到现场进行观察，从而设计出达到要求和需要的轴承压装机。液压传动系统是液压机械的一个组成部分。液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机的结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单，工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。任务：

　　（1）液压系统总图；

　　（2）电磁铁动作顺序表；

　　（3）压装机装配图；

　　（4）设计计算说明书。①液压缸负载及具体参数的计算，②液压系统图的设计及说明③液压元件的选择④液压系统性能验算⑤压装机的环境布置购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸(1)统一要求：按任务书要求完成规定的任务，撰写设计说明书（论文），一律采用计算机编辑。内容包括设计的意义与作用、设计方案选择和计算、主要零件的受力分析和强度校核、经济技术分析等。写出不少于400字的中文摘要；至少翻译一篇本专业外文文献（10000个以上印刷符号），并附译文。需完成不少于3张零号图纸的结构设计图、装配图和零件图，其中应包含一张以上用计算机绘制的具有中等难度的1号图纸，同时至少有折合1号图幅以上的图纸用手工绘制，查阅到10篇以上与题目相关的文献，按要求格式独立撰写不少于12000字的设计说明书。

　　(2)主要技术参数：

　　拟轴承压装机的主要性能和参数（1）最大压装力457/KN的（2）压装缸行程400/mm要（3）外形尺寸5000*850*1500/mm求（4）许用压力高压9.5/Mpa低压2.5/Mpa术（5）总功率11.3/Mpa指（6）轮对最大直径915/mm标轮对最小直径760/mm（7）重量8000/kg（8）压装端数单、双端（9）压装方式

　　轴承压装机流量不稳定的原因分析：

　　1.轴承压装机的油液没有经过过滤，里面的杂质会在节流通道的管壁上堆积粘附，造成通流面积减少，执行元件的速度也会减慢，堵塞后会造成断流，一旦杂质或污物被冲走，也会造成突跳现象。 2.压力油通过节流缝隙的时候会产生压力损失，使得智能压装机油温局部升高，油液氧化发生变质，在节流口的部位析出胶质、碳渣或沥青等杂物，在节流口的管壁上附着，减少流通面积，甚至将有效的流体道路都堵塞。 3.由于压装机震动或其他原因，使得节流阀调整锁紧后，锁紧螺栓出现松动，调节杆在支撑套上也松动，改变了节流阀的开度引起了流量的变化。