轴承压装机流量不稳定的原因分析：

　　1.轴承压装机的油液没有经过过滤，里面的杂质会在节流通道的管壁上堆积粘附，造成通流面积减少，执行元件的速度也会减慢，堵塞后会造成断流，一旦杂质或污物被冲走，也会造成突跳现象。 2.压力油通过节流缝隙的时候会产生压力损失，使得智能压装机油温局部升高，油液氧化发生变质，在节流口的部位析出胶质、碳渣或沥青等杂物，在节流口的管壁上附着，减少流通面积，甚至将有效的流体道路都堵塞。 3.由于压装机震动或其他原因，使得节流阀调整锁紧后，锁紧螺栓出现松动，调节杆在支撑套上也松动，改变了节流阀的开度引起了流量的变化。

　　轴承压装机用途

　　适用于汽配及电机行业其他过盈检测产品。精密仪表,电子,轴承,轴套水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮，汽车底盘零件、后桥,副车架减震器衬套等的压装

　　轴承压装机简要概述：

　　本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒300次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.

　　什么叫过盈配合:

　　具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下(最简单的说法就是轴大孔小，装配的时候轴要用比较大的外力挤进去)

　　轴承压装机介绍:

　　1.设备电压:380V,频率50HZ,电机功率:2.2KW

　　2.该数控油压机设备可实现:各零件产品放在工装指定位置和检查位时,有接近开关检测

　　3.产品力位移监测:在产品压装过程中进行力位移检测

　　4,该油压机可进行数据存储和输出,能将产品压装过程中产生的力位移检测数据存起来并直接输出,也可进行网络通信

　　5.该液压机出力大小可按客户要求订做

　　轴承压装机设备各项精度

　　1.设备整体测力精度为满量程的0.05%，最小显示单位为0.01KN；（采用测力传感器直接测量；

　　2.位移传感器最小显示单位为0.01MM，最大误差为满量程的±0.015%。重复定位精度为±0.03MM以内；

　　3.系统对力传感器的AD采样速度300次/秒；

　　4.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）；

　　5.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。

　　6.可将压装数据保存成EXCEL格式，

　　7.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。

　　8.上工作台与下工作台面的平行精度为0.10MM以内；

　　9.机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于200KN/MM；

　　10.设备24小时连续工作温升不超过20℃。环境温度40℃时，油温不会超出65℃。