轴承压装机流量不稳定的原因分析：

　　1.轴承压装机的油液没有经过过滤，里面的杂质会在节流通道的管壁上堆积粘附，造成通流面积减少，执行元件的速度也会减慢，堵塞后会造成断流，一旦杂质或污物被冲走，也会造成突跳现象。 2.压力油通过节流缝隙的时候会产生压力损失，使得智能压装机油温局部升高，油液氧化发生变质，在节流口的部位析出胶质、碳渣或沥青等杂物，在节流口的管壁上附着，减少流通面积，甚至将有效的流体道路都堵塞。 3.由于压装机震动或其他原因，使得节流阀调整锁紧后，锁紧螺栓出现松动，调节杆在支撑套上也松动，改变了节流阀的开度引起了流量的变化。

　　轴承压装机是一种多功能小型液压机床，台面开U型槽，便于轴的放置和轴类零件的压制，用于轴类零件和轴套类零件的压装，也可以完成压印，套形等动作。压制不很严格的粉末、塑料制品，主要适用于鑫台铭机床、电器、轴承、洗衣机、汽车电机、电机等行业使用，适用于三资企业流水装配线使用。

　　1、卧式端盖轴承压装机

　　(1)本款设备由钢板焊接而成，震动或回火时效后经过数控膛铣机床切加工而成。(2)液压站选用叠加阀和电磁换向阀控制，采用自动变量柱塞油泵和Y系列电机。(3)电气箱主控元件采用国内知名厂家。(4)端盖装卡应用自制的模具，方便快捷。(5)端盖压装机体是一个箱形整体，机床床体工作台上下活动，从而实现了压装机平稳升降动作。(6)机床的压装油缸是一个复合缸，由活塞杆。伸缩顶尖，弹簧顶尖。套筒等构成。(7)压装端盖：首先把机床调整到相应高度，驱动油缸压头伸出，其顶尖顶在电机轴中心孔中，然后把油缸退回把定位胎具套在顶尖上，把端盖挂上，然后驱动油缸压头，端盖就压装到电机机壳上，压到位，压力升高，电接点耐震压力表发讯动作后控制油缸压头退回，退到位，装配线一个工位。(8)装配一台电机，机动时间25秒更换胎具调整机床大约18秒。(9)设备特点：机床可以升降适应不同电机高度。

　　步骤阅读2

　　2、卧式轴承压装机：

　　采用钢板焊接（消除应力），液压系统全部封闭于机身中，在现实使用，维护中非常便利。根据不同转子调正“V”型工作台，手动按钮控制便捷，自动返回。特点：效率高，压装质量好，胜过热套压装。

　　步骤阅读3

　　3、根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：