自动数控钻床可自动实现工件上下料、自动钻孔、自动攻丝、自动倒角等功能。本厂生产的自动数控钻床结构有自动回转分度、一字数控滑台、十字数控滑台、龙门滑台等不同结构。设备根据客户不同工件量身定做，生产效率高、操作简单。

　　一、设备用途：数控钻床系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的钻孔铣攻丝加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔，铣槽，攻丝。机床加工数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。 为不同用户的加工需求，公司了多种定型产品，除常规机型外，还可根据用户实际需求设计定制。二、设备结构：本设备主要有床身、工作台、固定式龙门、滑鞍、钻铣削动力头、自动装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制、电气等组成。 硬轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。1、床身工作台：床身系整体式钢结构件，二次回火处理精加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面采用铸造结构，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于装夹工件。

　　自动数控钻床产品特点：

　　1、该线轨小型数控铣床功能强大，操作简单易学、适应范围广，，性价比高。

　　2、采用成熟的工业数控CNC。

　　3、采用上银的精密高速线性导轨和高精度的P3级研磨滚珠丝杠。确保产品的加工精度。

　　4、采用高转速的精密级机械主轴和伺服主轴电机.确保加工的动力和的力矩输出。

　　5、可选配高精度全伺服电机和驱动，确保设备运行。

　　特点数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。 与普通机床相比，数控机床有如下特点：●对加工对象的适应性强[1]，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了的加工；●加工精度高，具有的加工；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产时间；●机床本身的精度高、刚性大，可。

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