自动生产线和自动化程度高的加工设备已经成为今后制造工厂的一个必然趋势。单一的和普通的专用加工机床在大批量加工时越来越多的被的、化机床及柔性自动化生产线所替代。

　　由于被输送的工件不同，也不同，因此，桁架机械手有多种规格和系列。 高准确度、高精度让这类机械手可以广泛应用亍复杂、精密的操作，如、工业、等行业，都有很大发展前途。模块化、通用化从机械手本身的特点来说，开源可编程的机械手更适应产品换代、设备升级的要求，但是它的技术和成本要求较高。 其中：1，结构框架，主要由立柱等结构件组成，其作用是将各轴架空至一定高度，多由铝型材或方管，矩形管，圆管等焊接件构成；2，X轴组件、Y轴组件、Z轴组件，三个运动组件为桁架机械手的核心组件，其定义规则遵循笛卡尔坐标系[2]。 大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置。机床上下料装置是自动机床的一个组成部分。半自动机床加设上下料装置后，可使加工循环连续自动进行，成为自动机床。 机床上下料装置用于效率高、机动时间短、工件装卸的半自动机床，能显著地生产效率和减轻体力劳动。机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。

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　　关节机器人的优点：关节机器的优点就是灵活性强，不受机床结构的，能适用很多机床。可拓展范围广泛，除了用在机床上下料，关节机器人还可应用于打磨、抛光、焊接、装配、搬运码垛等领域。关节机器人的缺点：在机床上下料自动化项目中，机器人一般安装在机床的正面，且处于机床开口面即开关门的位置。 至于选用哪种桁架机械手型号，要根据产品的工艺和加工时间、产品的形状和重量以及用户的实际需要来选定。桁架机械手的优势：桁架机械手布置于机床的侧立面，占用空间小，便于机床的换刀、调试，等操作。另外桁架机械手造价较低，具有性价比高的优点。 达桁架机器人改变了的物流，有效地了作业，提供零件加工数字化、信息化、少人化直至无人化，可靠地保证了产品，极大地了劳动生产率，将工人从繁重的体力劳动中解放出来，使现代制造技术达到一个崭新的水平。 要发展有。感觉”的机械手，传感器的应用十分必要，除去的位置、速度等传感器，未来真实有效的桁架机械手还需应用“视觉”、“触觉”甚至“味觉”等多种传感器。这种具有感觉的桁架机械手有一定的传感能力，能够反馈外界的变化，并作出相应的反应。

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　　汇金达智能机床上下料机构将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置。 其中由于具有操作简便、、直观等特点，能很好现代企业越来越严苛的要求，而桁架机械手不断发生如下变革在自动化程度越来越高的生产线上扮演着不可替代的角色。1、发展有“感觉”机械手机械手是集力学、机械、传感和计算机技术等多个学科的交叉，桁架机械手的进步发展依赖于某些相关技术的发展。 只有这样，才能使伺服电动机桁架机械手输送的高响应、高刚度及高精度要求。在选择伺服电动机的情况下，根据物料运动的距离和运行节拍，计算出伺服的位移和轨迹，对驱动器PID参数进行动态。

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