斜床身和平床身斜导轨的数控车床主要存在布局，刚性程度，整体性上的区别：一、布局对比平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。 斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。 斜床身数控车床的是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。 三、整体性斜床身一个是导轨不用承受全部的力量还有就是45或者30°的导轨不容易残留铁削高速时导轨不会被铁削刮伤.而且受力面有角度，这样就保证了在同等材料和受力情况下机床的，而且倾斜床身的一般都是整体铸造的，坚韧性相对要高一些。 二、刚性程度斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。向左转|向右转

　　该系列机床采用度铸铁，床身底座整体式结构，倾斜导轨，高精密通孔式主轴结构，抗震性设计以及广域型交流主轴电机，主轴轴承及进给丝杆及轴承等关键部件均产品，配备多工位转塔刀架，可连续分度，就近换刀，转位精度高，分度速度快。

　　数控车床 汇欣达非标设计数控车床斜床身 数控车床斜床身

　　汇欣达斜床身数控车床其整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械结构、防护、冷却、性等设计先进。该系列机床采用度铸铁，床身底座整体式结构，倾斜导轨，高精密通孔式主轴结构，抗震性设计以及广域型交流主轴电机，主轴轴承及进给丝杆及轴承等关键部件均产品，配备多工位转塔刀架，可连续分度，就近换刀，转位精度高，分度速度快。

　　斜导轨排刀型。 采用铸铁材料制造的45°整体斜式床身，高刚性结构设计，冷却排屑和液压内置。主轴采用进口前三后二轴承单元主轴，高转速可达6000rpm。采用大距的主轴箱结构，更好的刚性及抗震性，同时对称式结构，使热度变形均匀，机床整体加工精度。 机床特点：1、模块化设计与制造，整体结构紧凑，性价比高。2、床身底座为整体式铸造，35°倾斜床身有利于工件上下和铁屑。3、X\Z向均采用进口线性导轨，了机床磨损，导轨的超大尺寸预加负荷导轨间隙，了加工精度。

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