20世纪70年代初，钻床在上还是采用普通继电器控制的。

　　一、设备用途：数控钻床系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的钻孔铣攻丝加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔，铣槽，攻丝。机床加工数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。 为不同用户的加工需求，公司了多种定型产品，除常规机型外，还可根据用户实际需求设计定制。二、设备结构：本设备主要有床身、工作台、固定式龙门、滑鞍、钻铣削动力头、自动装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制、电气等组成。 硬轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。1、床身工作台：床身系整体式钢结构件，二次回火处理精加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面采用铸造结构，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于装夹工件。

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　　自动数控钻床产品特点：

　　1、该线轨小型数控铣床功能强大，操作简单易学、适应范围广，，性价比高。

　　2、采用成熟的工业数控CNC。

　　3、采用上银的精密高速线性导轨和高精度的P3级研磨滚珠丝杠。确保产品的加工精度。

　　4、采用高转速的精密级机械主轴和伺服主轴电机.确保加工的动力和的力矩输出。

　　5、可选配高精度全伺服电机和驱动，确保设备运行。

　　为了数控平面钻床的使用寿命和生产率，做好数控平面钻床的表面技术工作非常重要，下面小编就来分享一下数控平面钻床表面技术的要领：1、数控平面钻床表面硬度、耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性能，大幅度数控平面钻床的使用寿命。 3、采用碳素工具钢或低合金钢材生产的数控平面钻床，经表面强化处理后，其表面性能可达到或超过高合金化数控平面钻床材料，甚至达到硬质合金的性能指标，不仅大幅度材料成本，而且简化数控平面钻床制造加工工艺和热处理工艺，生产成本。 2、数控平面钻床表面抗擦伤能力和脱模能力，生产率。

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