斜导轨排刀型。 采用铸铁材料制造的45°整体斜式床身，高刚性结构设计，冷却排屑和液压内置。主轴采用进口前三后二轴承单元主轴，高转速可达6000rpm。采用大距的主轴箱结构，更好的刚性及抗震性，同时对称式结构，使热度变形均匀，机床整体加工精度。 机床特点：1、模块化设计与制造，整体结构紧凑，性价比高。2、床身底座为整体式铸造，35°倾斜床身有利于工件上下和铁屑。3、X\Z向均采用进口线性导轨，了机床磨损，导轨的超大尺寸预加负荷导轨间隙，了加工精度。

　　项目参数床身回转直径Φ400mm横溜回转直径Φ180m加工直径Φ320mm（盘类）/Φ110mm(轴类加工长度250mm卡盘尺寸6″（选配8″）X轴行程300mmZ轴行程250mm导轨形式线轨主转速4000rpm主轴端部代号A2-5拉管内径。 换刀时间0.2秒卡盘类型6寸中空

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　　汇欣达斜床身数控车床其整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械结构、防护、冷却、性等设计先进。该系列机床采用度铸铁，床身底座整体式结构，倾斜导轨，高精密通孔式主轴结构，抗震性设计以及广域型交流主轴电机，主轴轴承及进给丝杆及轴承等关键部件均产品，配备多工位转塔刀架，可连续分度，就近换刀，转位精度高，分度速度快。

　　项目单位SL35SL35A床身回转直径mm350刀架回转直径mm13工件长度mm400X轴行程mm350280Z轴行程mm400X/Z轴重复定位精度mm0.007/0.0080.01X/Z轴快移速度m/min156数量PCS6。 2、采用45°整体度铸铁斜床身，排屑流畅，刚性好。3、采用高刚性导轨，定位精度高。4、八工位液压刀架，就近换刀。5、高速主轴单元(4000rpm)。该机床采用度铸铁的床身底座结构，倾斜导轨，高精度通孔式主轴结构，抗震性能好。 机床配备多工位转塔刀架，就近换刀。机床外观设计新颖，面板操作方便，防护。该机床适用于中小零件的半精和精加工。斜床身数控车床是一种高精度、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。 斜床身数控车床的结构特点是什么。1、斜床身数控车床直线导轨高速要求，阻力及温升变形，加工精度，并能保证切削加工精度的长期性。2、检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控，大大换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。 3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的转塔刀架，定位精度高，重切变形小。4、配置：主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、八工位刀架、封闭式防护。5、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构，重切时仍能保持机床精度的性。 6、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，了支承座的支承刚度，使高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减程度。7、高精度、高刚性可编程式尾座。8、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对性。 9、斜床身数控车床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。

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