汇欣达提示：我们买设备看的是设备的，发泡管生产线好不好用？生产出来的产品如何？汇欣达这款发泡管生产线采用全自动化生产的设计理念，简化人工，较大程度上人工的操作，从加料开始，到混合、脱模等一些列工序，由设备自主完成，这样也为可会节省劳动力。如果您对汇欣达的发泡管生产线感话，欢迎来我们公司进行选购！发泡塑料的使用已经是越来越多，得益于塑料发泡机械的应用，发泡机械发泡速度快、生产率高、而且生产的发泡塑料价格便宜实惠，大众也非常的喜爱，但是你知道发泡塑料是怎么来的吗？下面我们就来看一下。

　　汇欣达珍珠棉发泡机主要用于生产EPE片材，将LDPE树酯融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂，通过挤出机挤出，并在模头和模唇部份发泡，然后经过定型圈以固定片材尺寸产品由收取辊卷取。特点:1、螺杆：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有度、表面高硬度的特性，从而了螺杆的使用寿命。螺杆直径φ105mm，长5775mm（二段式），长径比高达L/D=55,了螺杆的塑化能力和。2、机筒：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理（调质＋氮化），可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接 。3、进料段：进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环，以防温度上升。导至原料发粘、结块、堵料口。4、挤出机三相交流电机：三相交流电机为可调速直流电机，主功率55kw。由空气（配风机）冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。5、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵将液化丁烷以100-150Mpa的高压注入机筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀，以确保融化的ＬＤＰＥ在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，确保生产。6、抗缩剂输入和抗缩剂泵：抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和ＬＤＰＥ是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀，使融化了的ＬＤＰＥ在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流，以确保生产。7、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠棉片材的宽度由此部分决定，因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。9、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材。牵引辊径长为φ480～1550mm，并装有可变速的电动机，以便牵引速度。10、转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当辊收卷长度达到设定要求时，可转180°第二辊开始收卷片材。

　　汇欣达珍珠棉设备主要优势： 1、螺杆的螺纹比例设计，使产品的发泡倍率高（9-64倍）、产品克重轻，回收料比例大的情况下，产品的硬度比同行高很多；2、螺杆的材质，经过加喷合金处理，螺杆的耐磨性60%，使用时间，帮客户节约更换螺杆的成本；3、模头的特有流道设计，使产品厚度比同行厚，能复合；4、大机器减速箱采用四轴减速，电机与减速箱使用联轴器连接，可以电机负荷，节约用电量每吨可20%，还可以及时发现地面水平，电机及减速轴负荷，使用寿命；5、专业电器工程师和机械工程师，不断进取的研发团队，自有技术与高，保证机器使用；6、机器主要配件是采用国，使设备，有保证。

　　珍珠棉机械 护角发泡机器汇欣达护角发泡机器

　　汇欣达珍珠棉生产线简介：1、主要原料：1>.聚（LDPE） 2>.发泡剂(丁烷) 3>.抗缩剂(单甘酯) 4>.其它辅助原料2、生产线组成：1〉挤出机 一台；2〉丁烷注入 一套；3〉单甘酯注入 一套；4〉机头模具 一套；5〉液压换网 一套；6〉定径剖切 一套；7〉牵引展平 一套；8〉收卷机 一台3、生产流程：首先将聚等原材料混合均匀，投入挤出机料斗中，经过大长径比的挤出机熔融混炼，同时在挤出机中部高压注入发泡剂（丁烷）和熔融的抗缩剂(单甘酯)，与已经熔融混炼的塑料均匀混合，由机头、口模挤出成型，通过冷却、牵引、展平、缠绕后即成 EPE发泡片制品。

　　珍珠棉机械 护角发泡机器汇欣达

　　护角发泡机器